Quelles inspections de qualité Godere effectue-t-il avant l'expédition du portefeuille ?

Les quatre processus

1.Masquer, découper et composants

Les problèmes qui surgissent entre les mains d’un client commencent généralement par une différence matérielle que personne n’a écrite. Chaque envoi de peau est donc conservé sur une carte maîtresse conservée pour le calibre en millimètres, le ton et la poignée. Les imperfections qui atterriraient à l’intérieur d’un panneau visible sont comptées et mises de côté à ce stade. Le tissu de doublure est examiné pour le poids et le ton, le fil à coudre pour la teinte et les fermoirs ou les fermetures éclair pour le motif, le revêtement et le voyage, car un fermoir plaqué provenant d'un autre lot de production peut être lu différemment sur une peau foncée, même lorsque les spécifications n'ont pas changé.

2. Travail sur banc

Le banc est l'endroit où un portefeuille est convaincant ou non. Nos contrôles portent sur le nombre de coutures, la tension du fil sur les deux faces de la jonction, les coutures sautées ou répétées, l'alignement des panneaux et la symétrie des pochettes pour cartes. La peau étant un matériau en mouvement, la vérification est répétée à l'ouverture, au milieu et à la fermeture de chaque paquet au lieu d'une seule fois lors de la mise en place. C'est ainsi que les dérives d'une aiguille usée ou d'une canette neuve sont récupérées avant qu'elles n'atteignent la fin de la commande.

3. Produits finis

Chaque unité reçoit un laissez-passer visuel. La liste visuelle couvre les marques indésirables, la peinture des bords inégale, les extrémités libres, les rayures sur les pièces métalliques et la répartition des tons entre les panneaux. Un échantillon défini est ensuite envoyé à la table de mesure, où les dimensions fermées et ouvertes sont maintenues selon la tolérance convenue, le nombre de coutures est vérifié, la couverture de peinture des bords est examinée et chaque fermoir et fermeture éclair est travaillé à la main.

Lorsqu'un acheteur travaille selon un système d'échantillonnage formel, nous appliquons la norme ISO 2859-1 avec un niveau d'inspection et une limite d'acceptation convenus lors de la passation de la commande. Pour la maroquinerie, la disposition habituelle est le niveau II avec 2,5 pour les défauts majeurs et 4,0 pour les défauts mineurs. Les classes de défauts sont écrites au lieu d'être argumentées, de sorte qu'une égratignure sur la poche intérieure et une fermeture éclair défaillante ne soient jamais traitées comme le même défaut.

4.Emballage et chargement

Le portail final protège l’acheteur une fois que les marchandises quittent nos mains. Nous confirmons le décompte, vérifions le marquage du carton et la protection intérieure, vérifions que l'assortiment de tailles et de tons est correct et photographions les caisses emballées avec la liste de colisage. Pour le fret maritime, un carton emballé est également soumis à un test de chute et de compression, car un portefeuille qui survit à l'usine ne survit pas toujours à quatre semaines de compression du conteneur. Les packs de silice, les sacs en polyéthylène et les étiquettes à code-barres sont examinés au même moment, car un déshydratant manquant réapparaît plus tard sous la forme d'une plainte en matière de moisissure.

Ce qui ne peut être promis

Deux limites méritent d’être clairement énoncées. Le masquage varie, de sorte que la norme d'acceptation est une planche graduée comparée à une carte principale, et non une copie exacte d'une photographie. Les performances des composants sont différentes, car elles dépendent de la pièce achetée, c'est pourquoi nous testons et validons au lieu de supposer. Lorsqu'un acheteur demande un test de cycle, l'objectif est convenu sous forme de chiffre, tel qu'un nombre déclaré d'opérations de fermeture éclair ou de fermetures de fermoirs, et le résultat est classé avec le bon de commande. Le stock non conforme est mis en quarantaine dans une classe de défauts, et le réexamen après retouche est signé par la personne qui valide la commande.